Funkcja i zasada działania
Wewnętrzne pierścienie zabezpieczające są instalowane w obrobionym wewnętrznym rowku wewnątrz otworu, gdzie geometria rowka określa granicę pozycjonowania osiowego dla komponentów takich jak łożyska lub tuleje.
Podczas montażu pierścień zabezpieczający jest ściskany za pomocą szczypiec do pierścieni osadczych, a następnie zwalniany, aby rozszerzyć się promieniowo do średnicy rowka, zwykle stosowanego w systemach otworów, począwszy od małych precyzyjnych obudów (kilka milimetrów) po duże obudowy mechaniczne o średnicy powyżej 100 mm.
Po osadzeniu w rowku, przekrój poprzeczny- pierścienia zabezpieczającego styka się z występem rowka i przenosi obciążenie osiowe na ściankę otworu, tworząc mechaniczny ogranicznik, który ogranicza ruch osiowy zmontowanych elementów wzdłuż osi obudowy.
Materiał i ładowność
Wewnętrzne pierścienie zabezpieczające są produkowane ze stali sprężynowej lub stali nierdzewnej, takiej jak AISI 304/316, przy czym grubość drutu lub taśmy dobierana jest na podstawie średnicy otworu i oczekiwanego obciążenia osiowego w zespołach wału lub obudowy.
Aby kontrolować twardość i powrót sprężystości, stosuje się procesy obróbki cieplnej, takie jak hartowanie i odpuszczanie, dzięki czemu pierścień zabezpieczający może ulegać promieniowemu odkształceniu podczas montażu bez trwałego odkształcenia plastycznego.
W zastosowaniach takich jak obudowy przekładni lub obudowy silników elektrycznych, gdzie temperatury robocze zwykle wahają się od warunków otoczenia do około 150–250 stopni, w zależności od gatunku materiału, pierścień zabezpieczający utrzymuje połączenie w rowku otworu, przenosząc jednocześnie osiowe obciążenie ścinające przez powierzchnię styku pomiędzy sekcją pierścienia a ścianą rowka.
Awaria zazwyczaj występuje, gdy krawędź rowka zużywa się poza tolerancją projektową lub gdy przyłożone obciążenie osiowe przekracza wytrzymałość na ścinanie przekroju poprzecznego- pierścienia zabezpieczającego, co prowadzi do utraty prawidłowego osadzenia w rowku otworu.
Produkcja OEM i niestandardowa
Dostosowanie odbywa się poprzez dostosowanie średnicy drutu, swobodnej średnicy wewnętrznej i profilu- przekroju poprzecznego, aby dopasować je do określonych wymiarów rowka stosowanego w-niestandardowych obudowach lub starszych systemach mechanicznych. Produkcja opiera się na rysunkach technicznych lub przykładowej-inżynierii odwrotnej, gdzie głębokość rowka, szerokość rowka i tolerancja otworu są wykorzystywane jako parametry wejściowe w celu zdefiniowania ostatecznej geometrii pierścienia zabezpieczającego. Prototypowanie w małych partiach służy do sprawdzania siły montażowej i dopasowania rowków przed skalowaniem do produkcji masowej, zapewniając zgodność z procesami montażu, takimi jak wciskanie-łożysk lub zautomatyzowane systemy montażu pierścieni zabezpieczających na przemysłowych liniach produkcyjnych.
Możliwości produkcyjne
Wewnętrzne pierścienie zabezpieczające powstają w procesach opartych na tłoczeniu i zwijaniu,- które definiują geometrię drutu, swobodną średnicę i kształt-przekroju poprzecznego przed obróbką cieplną, dzięki czemu pierścień odpowiada zaprojektowanym wymiarom rowka stosowanego w zespołach.
Procesy obróbki cieplnej, w tym hartowanie i odpuszczanie, mają na celu kontrolę twardości i powrotu sprężystości, umożliwiając wciśnięcie pierścienia zabezpieczającego w wewnętrzne rowki podczas montażu bez trwałego odkształcenia struktury pierścienia.
Kontrola wymiarowa przeprowadzana jest przy użyciu sprawdzianów typu „go/no”{{0}go i przyrządów do pomiaru współrzędności w celu sprawdzenia średnicy wewnętrznej, dopasowania rowka i zgodności-przekrojów poprzecznych pomiędzy partiami produkcyjnymi do zastosowań OEM.
W produkcji masowej stosuje się kontrolę partii, aby zachować stałą elastyczność i zachowanie podczas montażu w powtarzalnych układach montażowych, takich jak obudowy przekładni i gniazda łożysk silnika.
Często zadawane pytania
Dlaczego część pierścienia ustalającego wykazuje dobrą elastyczność, podczas gdy inna część jest słaba?
Nierówna elastyczność jest zwykle spowodowana miejscowym odwęgleniem powierzchni surowca lub wystawieniem na działanie atmosfery pieca podczas obróbki cieplnej, podczas której tlen dostaje się do pieca i wpływa na zawartość węgla na powierzchni. Niewłaściwe ładowanie lub układanie na taśmie przenośnika może również prowadzić do nierównomiernego nagrzewania, a w przypadku małych-części części niespójne zachowanie podczas hartowania (pływanie lub nierówne zanurzenie w medium hartującym) może skutkować częściową zmianą wydajności sprężystej.
Dlaczego pierścienie ustalające odpadają podczas pracy?
Pierścienie ustalające mogą spaść, gdy obciążenia osiowe przekraczają pojemność rowka, pierścień nie jest całkowicie osadzony w rowku lub odchylenia wymiarowe i sprężystości zmniejszają prawidłowe połączenie rowka. Nieprawidłowy montaż może również prowadzić do przemieszczenia się podczas pracy.
Dlaczego jedna strona wykończenia powierzchni wygląda na nieskazitelną, podczas gdy na drugiej pojawiają się plamy?
Problem ten jest często związany z zanieczyszczeniami w procesie fosforanowania, takimi jak pozostałości mydła lub oleju w koszu obrotowym. Podczas obróbki-w wysokiej temperaturze pozostałości te mogą rozkładać się i unosić w górę, a następnie- ponownie osadzać się na spodniej stronie części, powodując nierówny wygląd powłoki i miejscowe plamy po jednej stronie powierzchni.
Dlaczego pierścień ustalający traci elastyczność?
Utrata elastyczności jest zwykle związana z doborem materiału i warunkami obróbki cieplnej, takimi jak niewłaściwy gatunek stali, niewystarczający czas odpuszczania lub niestabilna mikrostruktura po obróbce cieplnej. Niewłaściwa konstrukcja formy powodująca brak równowagi wymiarowej, nierówny rozkład twardości lub nieprawidłowy montaż (nadmierne rozszerzanie w przypadku pierścieni typu-wału lub niewystarczające ściskanie w przypadku pierścieni typu Bore-) również może zmniejszyć wydajność sprężyny.
Popularne Tagi: wewnętrzny pierścień zabezpieczający, Chiny producenci, dostawcy, fabryka wewnętrznego pierścienia zabezpieczającego, Pierścień osadczy wewnętrzny, pierścienie osadcze wewnętrzne
