System Kontroli Jakości
Firma zawsze podtrzymuje podstawową wartość „Najpierw jakość, doskonałość”, głęboko osadzając świadomość jakości w kulturze korporacyjnej i codziennym zachowaniu każdego pracownika. Jeśli chodzi o systemy kontroli, stworzyliśmy mechanizm identyfikowalności jakości w pełnym-cyklu życia, obejmujący „projektowanie badawczo-rozwojowe, pozyskiwanie surowców, produkcję aż do kontroli produktu gotowego”. Opierając się na zaawansowanym sprzęcie do precyzyjnych testów i rygorystycznych standardowych procedurach operacyjnych (SOP), wdrażamy-zarządzanie zamkniętą pętlą, od zapobiegania źródłu i kontroli procesu po ostateczną weryfikację terminala, zapewniając, że każdy produkt opuszczający fabrykę stabilnie i niezawodnie spełnia, a nawet przekracza oczekiwania klientów.
Zapobieganie źródłom
Ściśle kontroluj dostawców i inspekcje przychodzących materiałów, promuj unikanie ryzyka PFMEA i ustandaryzowane działania w celu zapewnienia zgodności w ramach „Człowieka, maszyny, materiału, metody i środowiska” (4M1E), eliminując potencjalne zagrożenia przed rozpoczęciem produkcji.
Kontrola procesu
Wprowadź kontrolę-pierwszego artykułu i wzajemną-kontrolę własną. Polegaj na technologii SPC, która monitoruje krytyczne parametry w-czasie rzeczywistym i zapewnia dynamiczne ostrzeżenia, zapewniając stabilną kontrolę procesu produkcyjnego i pełną- identyfikowalność łańcucha.
Ostateczna Brama Jakości
Przeprowadzaj kompleksową weryfikację wymiarów i wydajności gotowych produktów zgodnie z normami, ściśle przestrzegając zatwierdzeń dopuszczenia do obrotu i śledzenia jakości, aby zdecydowanie zagwarantować, że „żaden wadliwy produkt nigdy nie opuści fabryki”.
Sprzęt do testowania wydajności materiałów i niezawodności środowiskowej
Analiza chemiczna i badania korozji
Spektrometr
Wykorzystuje właściwości absorpcji, emisji lub rozpraszania substancji na światło w celu identyfikacji składu pierwiastkowego materiałów stalowych.
Komora testowa mgły solnej
Sztucznie symuluje środowisko mgły solnej w celu oceny odporności na korozję produktów lub materiałów metalowych za pomocą standardowych przyspieszonych testów korozji.
Komora do badania wody kondensacyjnej
Symuluje zjawiska kondensacji, tworząc ciągłą lub przerywaną kondensację (rosę) na powierzchni próbek w kontrolowanym środowisku. Służy do oceny odporności na wilgoć, korozję i niezawodność funkcjonalną materiałów, powłok lub produktów w warunkach kondensacji o wysokiej-wilgotności.
Sprzęt do testowania wydajności
Maszyna do próby rozciągania
Ocenia właściwości mechaniczne materiału poprzez przyłożenie osiowej siły rozciągającej (lub ciśnienia) do próbki materiału i pomiar jej reakcji mechanicznej podczas procesu obciążania.
Profilometr chropowatości
Służy do precyzyjnego pomiaru mikro-morfologii i skali konturów powierzchni obiektów. Obiektywnie ocenia jakość obróbki powierzchni i dokładność konturów geometrycznych, zbierając mikroskopijne dane o profilu od szczytów-do-dolin i obliczając parametry ilościowe zgodnie ze standardami.
Tester elastyczności pierścienia ustalającego
Opracowane samodzielnie-urządzenie do badania elastyczności pierścieni ustalających, które w wymierny sposób mierzy odpowiednią wartość siły i zmianę rozmiaru podczas różnych stopni skurczu/rozszerzania.
Tester prędkości obrotowej pierścienia ustalającego
Opracowane samodzielnie urządzenie testujące, symulujące pierścienie ustalające wału, służące do testowania funkcji blokowania przy ograniczonych prędkościach w rowku.
Mikroskop metalograficzny
Obserwuje i analizuje mikrostrukturę metalu. Integrując mikroskopię optyczną, konwersję fotoelektryczną i komputerowe przetwarzanie obrazu, ocenia jakość materiału, analizuje przyczyny awarii i kieruje doskonaleniem procesu poprzez obserwację morfologii struktury mikroskopowej.
Tester siły wkładania i wyciągania
Specjalny sprzęt do testowania-siły dla zacisków i elementów złącznych.
Twardościomierz Rockwella
Wykorzystuje wgłębnik diamentowy lub stalową kulkę do przykładania obciążenia do powierzchni próbki w dwóch etapach: wstępna siła testowa (-obciążenie wstępne) w celu ustalenia kontaktu, po której następuje dodatkowa główna siła testowa. Po usunięciu siły głównej przyrost głębokości wcięcia resztkowego oblicza twardość. Płytsze wgłębienia oznaczają wyższą twardość.
Maszyna do badania zmęczenia
Niestandardowa-maszyna symulująca ciągłe operacje ładowania produktu w celu sprawdzenia limitów żywotności i cykli użytkowania.
Maszyna do szlifowania i polerowania
Sprzęt do przygotowania próbek do polerowania powierzchni metalowych. Poprzez mechaniczne szlifowanie i polerowanie usuwa uszkodzone warstwy tnące i warstwy odkształcone z powierzchni próbki, zapewniając czystą,-wolną od artefaktów linię bazową dla kolejnych obserwacji mikroskopowych.
Twardościomierz Vickersa
Wciska regularny kwadratowy, piramidalny wgłębnik diamentowy o kącie czołowym 136 stopni w powierzchnię próbki pod wpływem siły testowej. Po określonym czasie przytrzymania i zwolnieniu mikroskop pomiarowy mierzy długości przekątnych wgłębień w celu obliczenia wartości twardości (generowanej automatycznie przez oprogramowanie).
Mikroskop
Używany-na miejscu do szybkiej kontroli i identyfikacji defektów powierzchniowych i kosmetycznych, takich jak zadziory i zadrapania powstałe w wyniku obróbki mechanicznej lub tłoczenia.
Maszyna do testowania ścinania
Zaprojektowany do badań siły ścinającej szpilek, wykorzystujący osprzęt pomocniczy do przeprowadzania eksperymentów siły wstawiania i siły ścinającej na trzpieniach elastycznych.
Przyrządy do kontroli wymiarowej
Mikrometr cyfrowy
Precyzyjny przyrząd pomiarowy, który mierzy długość na zasadzie precyzyjnej pary śrub i bezpośrednio wyświetla wyniki za pomocą elektronicznego, cyfrowego odczytu. Dokładność pomiaru wynosi zazwyczaj 0,001 mm.
Automatyczny system pomiaru wizyjnego 2D
Bezkontaktowy, precyzyjny, optyczny system kontroli wymiarów. Łącząc w sobie optykę, maszyny, elektronikę i technologię obrazu komputerowego, przesyła optycznie powiększone obrazy przedmiotu obrabianego do komputera PC za pośrednictwem kamery CCD/CMOS w celu-automatycznych pomiarów wymiarów 2D z dużą dokładnością.
Tester okrągłości
Bardzo precyzyjne narzędzie do pomiaru długości-, które oblicza błąd okrągłości przedmiotu obrabianego przy użyciu metody osi obrotowej. Skanuje profile detali za pomocą-czujnika przemieszczenia o wysokiej czułości względem precyzyjnej obracającej się osi wrzeciona, oceniając odchylenia od idealnego okręgu.
Zautomatyzowany system kontroli optycznej Keyence
Zawiera uproszczoną koncepcję pomiaru „umieść-i-naciśnij” jednym-przyciskiem, zapewniając szybką i bardzo dokładną kontrolę wymiarową skomplikowanych detali o rygorystycznych wymaganiach dotyczących tolerancji.
Automatyczne sortowanie i testy funkcjonalne
Ścisła kontrola jakości produkcji poprzez poleganie na wysoce wydajnych zautomatyzowanych systemach kontroli. Każda partia produktów poddawana jest dokładnej kontroli wymiarów i defektów kosmetycznych, aby całkowicie wyeliminować wszelkie potencjalne-elementy niezgodne.
