Standardowa specyfikacja
|
Parametr |
Specyfikacja |
|---|---|
|
Standardy |
DIN 6796, DIN EN 16983 Seria A, B, C |
|
Typ podkładki |
Stożkowa podkładka sprężysta/sprężyna talerzowa |
|
Średnica zewnętrzna (De) |
8–250 mm, w zależności od standardu i serii |
|
Średnica wewnętrzna (Di) |
4,2–127 mm, w zależności od rozmiaru |
|
Grubość (t) |
0,2–14 mm, w zależności od serii |
|
Wolna wysokość (h₀) |
Różni się rozmiarem i serią |
|
Obciążenie i ugięcie |
Zgodnie ze standardowymi rozmiarami i specyfikacjami obciążenia |
|
Tworzywo |
Stal sprężynowa; Stal nierdzewna w zależności od dostępności |
|
Personalizacja |
Wymiary, materiał, wymagania dotyczące obciążenia i opakowanie |
Wydajność obciążenia i ugięcia
Obciążenie przy określonym ugięciu
Sprawdź określone obciążenie osiowe przy ugięciu referencyjnym w oparciu o obowiązującą normę lub rysunek techniczny.
Ugięcie robocze
Upewnij się, że wymagane ściskanie mieści się w dozwolonym zakresie roboczym, aby uniknąć nadmiernego spłaszczenia lub trwałego odkształcenia.
Utrzymanie siły sprężyny
Ocenić zdolność podkładki do utrzymania wymaganej siły docisku w zamierzonych warunkach montażu.
Dopasowanie specyfikacji
Sprawdź wolną wysokość, grubość, średnicę wewnętrzną, średnicę zewnętrzną i wymagania dotyczące obciążenia dla wybranej normy i rozmiaru podkładki.
Podkładki stożkowe ze stali nierdzewnej łączą geometrię tarczy sprężynowej z odpornością na korozję, ale dobór materiału musi uwzględniać zarówno narażenie na środowisko, jak i wymagania mechaniczne związane z wielokrotnym lub długotrwałym ściskaniem. Wybrany gatunek musi spełniać wymagane właściwości wytrzymałościowe i powrotu sprężystości, a nie same wymagania korozyjne.
- Stal nierdzewna SS304: Nadaje się do wielu ogólnych środowisk przemysłowych, w których wystarczająca jest umiarkowana odporność na korozję, z zastrzeżeniem wymaganych właściwości sprężyny.
- Stal nierdzewna SS316: Zapewnia lepszą odporność na środowiska zawierające chlorki w porównaniu ze stalą SS304, w zależności od warunków ekspozycji i konkretnego zastosowania.
- Weryfikacja właściwości mechanicznych: Potwierdź twardość, wytrzymałość i elastyczność względem odpowiednich specyfikacji materiałów i produktów. Standardowe właściwości stali sprężynowej nie powinny być automatycznie stosowane do wersji ze stali nierdzewnej.
- Stan powierzchni: Określ wymagane wykończenie i obróbkę pasywacyjną zgodnie z narażeniem na korozję, czystością i wymaganiami montażowymi.
Zastosowania podkładek stożkowych ze stali nierdzewnej
Podkładki stożkowe ze stali nierdzewnej są stosowane w zespołach śrubowych, które wymagają osiowej siły sprężyny, kontrolowanego ugięcia sprężystego i odporności na korozję. Przydatność zastosowania zależy od standardu podkładki, charakterystyki obciążenia i ugięcia, gatunku materiału i warunków pracy.
- Maszyny i urządzenia przemysłowe
Stosowany w połączeniach śrubowych, zespołach łożysk i sprzęcie mechanicznym, gdzie kontrolowana siła osiowa pomaga skompensować drobne zmiany wymiarów i utrzymać określone warunki mocowania.
- Sprzęt motoryzacyjny i transportowy
Stosowany w wybranych zespołach mocujących wymagających zwartych elementów sprężynowych i stałej charakterystyki ugięcia pod obciążeniem. Wymiary podkładki i właściwości mechaniczne muszą odpowiadać konstrukcji złącza i warunkom drgań.
- Sprzęt elektryczny i zasilający
Stosowany w odpowiednich zespołach mocowania sprzętu, gdzie wymagana jest odporność na korozję stali nierdzewnej i kontrolowane działanie sprężyny. Zastosowania styków elektrycznych muszą również uwzględniać rezystancję styków, stan powierzchni i wymagania projektowe producenta.
Kontrola jakości i testowanie wydajności
Kontrola jakości podkładek stożkowych ze stali nierdzewnej koncentruje się na zgodności wymiarowej, geometrii sprężyny i działaniu ugięcia pod obciążeniem. Kryteria kontroli należy określić zgodnie z obowiązującą normą, specyfikacją materiału i rysunkiem klienta.
|
Przedmiot kontroli |
Cel weryfikacji |
|---|---|
|
Średnica wewnętrzna i zewnętrzna |
Sprawdza dopasowanie do śruby, wału i powierzchni łożyska |
|
Grubość i wolna wysokość |
Sprawdza geometrię podkładki przed ściskaniem |
|
Test obciążenia i ugięcia |
Mierzy obciążenie osiowe przy określonym ugięciu |
|
Stałe ustawienie / regeneracja |
W razie potrzeby ocenia odkształcenie resztkowe po ściskaniu |
|
Materiał i twardość |
Potwierdza zgodność z określonymi wymaganiami gatunkowymi i mechanicznymi |
|
Kontrola powierzchni |
Sprawdza pęknięcia, zadziory, korozję i widoczne wady plastyczne |
Często zadawane pytania
Czy podkładki stożkowe DIN 6796 można zastąpić podkładkami DIN EN 16983?
Nie automatycznie. Normy mogą określać różne konstrukcje, wymiary i właściwości mechaniczne. Przed wymianą należy sprawdzić wymiary podkładki, wymagania dotyczące obciążenia, charakterystykę ugięcia i kompatybilność z połączeniem śrubowym.
Czy podkładki stożkowe można ponownie wykorzystać po demontażu?
Ponowne użycie uzależnione jest od historii serwisowej pralki oraz wymagań producenta. Podkładki wykazujące trwałe spłaszczenie, pęknięcia, korozję lub inne uszkodzenia należy wymienić. W przypadku połączeń krytycznych należy postępować zgodnie z instrukcjami wymiany producenta sprzętu.
Czy podkładki stożkowe można montować szeregowo czy równolegle?
Tak, jeśli pozwala na to konstrukcja podkładki i specyfikacja montażu. Układy szeregowe na ogół zwiększają dostępne ugięcie, podczas gdy układy równoległe na ogół zwiększają nośność. Wynikowe zachowanie przy obciążeniu i ugięciu należy zweryfikować dla rzeczywistej konfiguracji.
Popularne Tagi: podkładki stożkowe ze stali nierdzewnej, Chiny producenci podkładek stożkowych ze stali nierdzewnej, dostawcy, fabryka
